驅動橋設計應當滿足如下基本要求:1.選擇的主減速比應能保證汽車具有比較好的動力性和燃料經濟性。2.外形尺寸要小,保證有必要的離地間隙。主要是指主減速器尺寸盡量小。3.齒輪及其他傳動件工作平穩,噪聲小。4.在各種轉速和載荷下具有高的傳動效率。5.在保證足夠的強度、剛度條件下,應力求質量小,尤其是簧下質量應盡量小,以改善汽車平順性。6.與懸架導向機構運動協調,對于轉向驅動橋,還應與轉向機構運動相協調。7.結構簡單,加工工藝性好,制造容易,拆裝、調整方便。半軸齒輪、半輪,將動力傳至**終傳動齒輪;常州輪挖驅動橋銷售廠家
一、驅動橋的總體構造1、驅動橋的作用A、支撐:承受整車的重量B、驅動:將萬向傳動裝置傳來的發動機轉矩傳遞給兩側驅動車輪,使汽車行駛C、換向:改變發動機傳遞的動力方向D、差速:實現兩側車輪以不同轉速轉動F、制動:使整車減速或者停止2、驅動橋總體結構驅動橋由主減速器、差速器、橋殼、半軸、后輪轂、制動器等組成二、主減速器1.主減速器作用:降速、增扭、換向2.分類:單級式、雙級式(包括輪邊減速器)、單速式、雙速式、貫通式減速器、圓柱齒輪式、螺旋錐齒輪式、準雙曲面齒輪式3.齒輪機構的工作原理常州輪挖驅動橋銷售廠家它由驅動橋殼,主減速器,差速器和半軸組成。
輪式驅動橋主傳動機構調整所謂正確嚙合就是要求兩個錐齒輪的節錐母線重合,節錐頂點交于一點。常用齒側間隙和嚙合印痕不小于齒長之半,且在高度方向位于齒高的中部在齒長方向的中間稍靠近小端。**傳動有軸向力的作用,通常都采用能承受較大軸向力的滾錐軸承支承 。輪式驅動橋主傳動機構調整1、主傳動器錐齒輪嚙合印痕的調整**傳動的使用壽命與傳動效率在很大程度上決定于錐齒輪嚙合的正確性。嚙合印痕的檢驗方法是:在一個圓錐齒輪齒面上涂以紅鉛油,轉動齒輪1-2圈,在另一個圓錐齒輪的齒面上即留下了嚙合印痕。檢查嚙合印痕應以前進檔嚙合面為主,適當照顧后退檔位。正確的嚙合印痕應在齒面中部偏向小端
橋殼1) 整體式橋殼整體式橋殼因強度和剛度性能好,便于主減速器的安裝、調整和維修,而得到廣泛應用。整體式橋殼因制造方法不同,可分為整體鑄造式、中段鑄造壓入鋼管式和鋼板沖壓焊接式等。2) 分段式驅動橋殼分段式橋殼一般分為兩段,由螺栓將兩段連成一體。分段式橋殼比較易于鑄造和加工。2)半浮式半軸半浮式半軸的內端與全浮式的一樣,不承受彎扭。其外端通過一個軸承直接支承在半軸外殼的內側。這種支承方式將使半軸外端承受彎矩。因此,這種半袖除傳遞扭矩外,還局部地承受彎矩,故稱為半浮式半軸。這種結構型式主要用于小客車。圖示為紅旗牌CA7560型高級轎車的驅動橋。其半軸內端不受彎矩,而外端卻要承受全部彎矩,所以稱為半浮式支承。3)3/4浮式半軸3/4浮式半軸是受彎矩的程度介于半浮式和全浮式之間。此式半軸應用不多,只在個別小臥車上應用,如華沙M20型汽車。橋殼傳 至差速器,然后經差速器中行星齒輪;
轉向驅動橋工作原理與一般驅動橋不同處是由于車輪在轉向時需要繞主銷偏轉一個角度,故半軸必須分成內外兩段4和8,并用萬向節6連接,同時主銷12也因而分制成上下兩段,轉向節軸頸部分做成中空的,以便外半軸(驅動軸)8穿過其中典型驅動橋構造ZL30裝載機的前驅動橋與單級主傳動器及強制鎖住式差速器的工作原理相似,但在結構上有較大不同。主傳動器由兩對錐齒輪13和16嚙合傳動,實現減速增扭,***通過兩半軸將動力傳出。差速器的行星架1與傳動軸9花鍵連接,在行星架上安裝三個行星齒輪14,與行星齒傳輸線嚙合的傳動錐齒輪15也分別通過花鍵裝在兩個從動軸套8上,實現差速功能。驅動橋采用**懸架,即主減速器殼固定在車架上;常州輪挖驅動橋銷售廠家
再一次減低轉速、增大扭矩后,將動力傳至馭動輪,使機械行駛。常州輪挖驅動橋銷售廠家
驅動橋主要由主減速器、差速器、半軸和驅動橋殼等組成。主減速器主減速器一般用來改變傳動方向,降低轉速,增大扭矩,保證汽車有足夠的驅動力和適當的速度。主減速器類型較多,有單級、雙級、雙速、輪邊減速器等。1)單級主減速器由一對減速齒輪實現減速的裝置,稱為單級減速器。其結構簡單,重量輕,東風BQl090型等輕、中型載重汽車上應用***。
2)雙級主減速器對一些載重較大的載重汽車,要求較大的減速比,用單級主減速器傳動,則從動齒輪的直徑就必須增大,會影響驅動橋的離地間隙,所以采用兩次減速。通常稱為雙級減速器。雙級減速器有兩組減速齒輪,實現兩次減速增扭。 常州輪挖驅動橋銷售廠家
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